塞子膠
一、塞子膠特點(diǎn)
液體矽橡膠流動(dòng)性良好、低硬度、低模量、低壓縮變形、 絕緣、防潮、耐氣候老化。
二、塞子膠典型應用
製作電器設備附件
三、塞子膠典型性能
|
|
項目 |
單位 |
數值 |
|
|
硫 化 前 |
組份 |
|
A |
B |
|
外觀(guān) |
|
白色或半透明 |
白色或半透明 |
|
|
比重，23℃ |
g/cm3 |
1.0 |
1.0 |
|
|
粘度，23℃下攪拌後 |
Pa.s |
5～15 |
10～20 |
|
|
混合比 |
A:B |
1:1 |
||
|
適用期，25℃ |
h |
2 |
||
|
硫 化 後 |
拉伸強度 |
MPa |
2 |
|
|
伸長(cháng)率 |
% |
500 |
||
|
撕裂強度 |
kN/m |
6 |
||
|
邵爾A硬度 |
|
5～10 |
||
|
電氣強度 |
MV/m |
15 |
||
|
介電損耗，1MHz |
|
0.01 |
||
|
體積電阻 |
Ω.cm |
1.0×1013 |
||
|
壓縮長(cháng)久變形 |
％ |
≤20 |
||
四、塞子膠使用方法
1. 稱(chēng)量: 按照1:1的重量比稱(chēng)取A、B組分。
2. 混合：將兩組份膠料充分混勻，*好使用專(zhuān)用的混膠設備（如小型行星攪拌器）。當手工混合時(shí)注意刮擦混配容器的底部和邊壁。
3. 脫泡：在專(zhuān)用混膠設備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置於真空排泡設備中，抽真空進(jìn)行脫泡處理。真空排泡過(guò)程中，混合物液麵可能升高至原體積的3～4倍液麵位置，然後自動(dòng)破泡坍塌。破泡後維持真空4～6分鐘，*後釋放真空。
4. 硫化：建議硫化條件為 20～30℃×24h。也可以加熱硫化，用戶(hù)應根據製品的大小，模具的傳熱效率等因素確定硫化溫度和時(shí)間。
5. 粘接：如果需要矽橡膠硫化後對某些部件形成粘接，可將配套的GBN-11底塗液均勻塗抹在需要粘接的基材表麵上，然後灌膠。