液體硅橡膠開(kāi)始改變人們的生活

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和生活水平不斷提高，人們對日用品**衛生意識越來(lái)越高，對硅橡膠制品的透明性、機械強度、彈性、母乳實(shí)感就有了更高的要求。特別是對嬰兒用品等的衛生等級要求更是日益提高，對所選用的材料衛生等級要求也相應提高。
注射成型液體硅橡膠（LSR）是一種無(wú)毒無(wú)味、具有優(yōu)良的耐候性和化學(xué)惰性的新型有機硅膠材料，是近年來(lái)發(fā)展較快的一種上等次有機硅膠制品之一。這類(lèi)硅橡膠自身粘度低（在硫化前具有一定的流動(dòng)性、不定型性）、可采用計量混合設備進(jìn)料，采用專(zhuān)用注射成型設備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。液體注射成型硅橡膠和傳統材料比具有許多優(yōu)越性：成型周期短，自動(dòng)化成型程度高，硫化溫度低，硫化過(guò)程無(wú)副產(chǎn)物、生成制品精度高、不必修邊、制品使用壽命長(cháng)等。成為流行的合成橡膠材料和上等應用領(lǐng)域的替代品。
下面主要針對嬰兒奶嘴用 硅橡膠材料的制備及各組分進(jìn)行討論，根據實(shí)驗結果制備了奶嘴用注射成型液體硅橡膠。
一、膠料的制備
1．基礎膠的合成
基礎膠是雙乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷。由八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）和甲基乙烯基環(huán)四硅氧烷出發(fā)，經(jīng)過(guò)脫水、聚合、破媒、減壓脫除低分子物，制得基礎聚合物乙烯基硅油。通過(guò)改變原料配比可得到乙烯基含量和粘度不同的基礎膠。
2．白炭黑的優(yōu)選與處理
以氣相法白炭黑作硅橡膠的補強填料。用六甲基二硅氮烷對優(yōu)選的白炭黑進(jìn)行疏水處理，通過(guò)混煉配膠和硫化測試性能，比較優(yōu)選增稠作用小而補強效果好的處理白炭黑作補強填料。
3．交聯(lián)劑的合成
以高含氫硅油、MM、含氫雙封頭、D4、D4H為原料，以酸性催化劑催化調聚，然后除酸，脫除低分子物，制得用作交聯(lián)劑的含氫硅油。根據配方的不同，合成不同分子量、不同氫含量、不同封端結構的交聯(lián)劑。
4．膠料的制備
按比例將基礎膠乙烯基硅油、處理劑六甲基二硅氮烷加入真空捏合機中混合均勻，再加入白炭黑，捏合成膏狀物；升溫密閉捏合，然后真空保溫捏合；降溫得到膏狀物備用。將得到的膏狀物分成兩等份，一份加入鉑催化劑混合均勻，排泡、過(guò)濾、包裝得到A組分，另一份加入交聯(lián)劑等混合均勻，排泡、過(guò)濾、包裝得到B組分。
二、硫化制片與性能測試
1．樣片的制備
在進(jìn)行測試時(shí)將A、B兩組分按等重量比例混合均勻，真空脫除氣泡注入金屬模具中，采用模壓加熱硫化，制得用于機械性能測試的樣片。
2．性能測試
硫化硅橡膠的各項機械性能，按下列相關(guān)標準測試：膠料粘度按 GB/T 10247-1988測定；拉伸強度和伸長(cháng)率按GB/T 528-1998 測定；撕裂強度按GB/T 529-1999 測定；邵A硬度按GB/T 531-1999測定；硫化時(shí)間按GB／T 16584測定；壓縮長(cháng)久變形按GB／T 7759-1996測定。
3．注射成型實(shí)驗
在雙組分液體硅橡膠專(zhuān)用注射機上實(shí)驗或客戶(hù)注射成型生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)驗。
加成型液體硅橡膠制品**無(wú)毒、性能優(yōu)良，剛好適合人們的使用要求，成為該市場(chǎng)中流行的一類(lèi)產(chǎn)品。液體硅橡膠原材料 以其優(yōu)異的化學(xué)惰性和高衛生等級特點(diǎn)而成為優(yōu)選材料。

從硅膠、硅橡膠原材料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類(lèi)、應用特點(diǎn) 以及注意事項來(lái)說(shuō)，就會(huì )有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應用技術(shù)和主要應用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現、研究和探索。 

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