注射成型液體硅橡膠常出現的問(wèn)題及解決方法

用液體硅橡膠做注射成型產(chǎn)品的客戶(hù)會(huì )經(jīng)常遇到一些棘手的問(wèn)題，例如：氣泡、毛邊、流痕等等。遇到這些問(wèn)題操控不好就會(huì )導致產(chǎn)品作廢，這也是許多客戶(hù)經(jīng)常說(shuō)作廢率特別高的原因。關(guān)于此類(lèi)技術(shù)問(wèn)題，四川太乙高新材料有限公司現已徹底能夠解決的，下面是技術(shù)人員給出的相關(guān)問(wèn)題的解決方法。
一. 呈現毛刺
關(guān)于注射成型液體硅橡膠呈現毛刺的原因：主要是模具精度的問(wèn)題，因為上模和下模的合模線(xiàn)精度不行，導致尺度差錯較大。差錯大就會(huì )下降產(chǎn)品的合格率，這也是產(chǎn)品作廢率高的原因之一。
解決方法：1.模具結合線(xiàn)處需要用油石打磨; 2.增加冷凍修邊等。這兩種方法能夠減少毛刺的產(chǎn)生。
二．呈現流痕
注射成型液體硅橡膠呈現流痕和毛刺的原因：硅膠原料和相關(guān)助劑。就是說(shuō)硅膠是普通硅膠仍是鉑金硫化的硅膠；色母用的是著(zhù)色劑仍是預分散體。
解決方法：因為流痕跟硅膠混煉有聯(lián)系，下降模溫，充分混煉能夠減少或消除流痕。
三．呈現氣泡
注射成型液體硅橡膠產(chǎn)品氣泡的原因：
1. 模溫太高，固化時(shí)間太短；
2. 抽真空時(shí)間太短！
解決方法：
1. 操控好模具的溫度，一般在50-60度，要在3-5分鐘徹底固化，這才是很好的。

2. 把硅膠AB組分分別（未混合攪拌）放到真空機內抽真空1小時(shí)左右，這樣做出來(lái)的產(chǎn)品就沒(méi)有氣泡了。

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