如何降低液體硅膠的硬度

通常情況下，用戶(hù)買(mǎi)來(lái)的硅膠實(shí)踐硬度和用戶(hù)提交給液體硅橡膠廠(chǎng)家的數據是有必定誤差的，這種誤差在±2邵氏A左右?？墒?，關(guān)于剛接觸液體硅橡膠的新手來(lái)說(shuō)，因為對自己所需求的硬度不清楚，就會(huì )造成更大的誤差。
液體硅橡膠的硬度一般是依據其用途所調制的，但關(guān)于一些用戶(hù)說(shuō)往往做出來(lái)的硅膠模具的硬度會(huì )偏高，這種現象發(fā)生在新手身上是常見(jiàn)的。當遇到這樣的情況的時(shí)分，咱們該怎么解決呢？下面兩種關(guān)于如何下降液體硅橡膠硬度的解決辦法供我們參考運用。
一：在硅膠中增加硅油來(lái)下降其硬度。一般參加1％的硅油會(huì )下降硅膠硬度的0.9-1邵氏A 左右；參加10％的硅油會(huì )下降硅膠5度左右。在操作過(guò)程中，增加很多的硅油會(huì )損壞硅膠的分子量，抗撕、抗拉強度都會(huì )相應的變差，從而影響硅膠模具的運用壽命，也會(huì )導致硅橡膠模具容易變形。所以，液體硅橡膠原材料廠(chǎng)家會(huì )主張客戶(hù)增加硅膠不能超越5％。如果參加的硅油超越5%，要先小量測驗一下做出來(lái)的硅膠模具是否能用。

二：采用高硬度硅膠和低硬度硅膠混合，運用這種辦法的前提是你同時(shí)購買(mǎi)了兩種不同硬度的硅膠。例如，20硬度的硅膠和10硬度的硅膠混合后硅膠的硬度在15邵氏A左右。需求留意一點(diǎn),縮合型的硅膠不能和加成型的硅膠混合運用，否則會(huì )造成不固化的現象。

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