加成型液體硅橡膠正確使用方法
加成型液體硅橡膠是一種**無(wú)毒型液態(tài)硅橡膠，由AB雙組份按特定份額固化而成。一般固化份額為1:1。硅膠常規包裝下，AB雙組份是50公斤，A組分25KG和B組分25KG。 有新客戶(hù)問(wèn)詢(xún)加成型液體硅橡膠要怎樣操作，因為**是運用硅膠，客戶(hù)對如何操作不是很清楚。這些都不是問(wèn)題，因為咱們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員給客戶(hù)做免費指 導。
下面咱們就來(lái)看看加成型液體硅橡膠正確運用方法：
1. 先用脫模劑把模種外表處理光滑，脫模劑能夠是凡士林或許用水稀釋過(guò)的洗潔精水。處理過(guò)后擦干。
2.用電子稱(chēng)分別稱(chēng)取適量的A、B組分的硅膠膠料，依照1：1的份額混合拌和均勻。
3.把拌和好的加成型硅膠進(jìn)行真空箱排泡處理，因為在拌和的進(jìn)程中，硅膠中會(huì )混入氣泡，如果不弄好氣泡，會(huì )導致做出來(lái)的產(chǎn)品標明作用不好。
4.如果是產(chǎn)品，經(jīng)排過(guò)氣泡的硅膠膠料能夠直接灌注到模具里邊，如果是做模具，能夠直接灌注在產(chǎn)品上面或許刷在產(chǎn)品上面。
5.加成型硅膠的固化速度跟環(huán)境溫度有很大聯(lián)系，常溫25度情況下需要4-6個(gè)小時(shí)徹底固化，如果加溫到150度3分鐘就能夠徹底固化。
6.待硅膠徹底固化后取模，一個(gè)模具或許產(chǎn)品就做好了。取模的時(shí)分要小心，避免把模具或許產(chǎn)品弄壞。
加成型液體硅橡膠用于制作模具的開(kāi)模進(jìn)程一般能夠分為 刷模操作和灌注模具操作。 灌注模具的進(jìn)程比較簡(jiǎn)單易操作，而且成本低廉，但他的顯著(zhù)缺點(diǎn)便是適用范圍有局限性；而刷模操作 則復雜的多，不光工序冗雜，對操作人員的要求比較高。
提示：在硅膠拌和進(jìn)程中一定要拌和均勻，否則會(huì )造成硅膠固化不均勻的現象，這也是作為一個(gè)新手簡(jiǎn)單范的一個(gè)錯誤。
